Czym jest customizacja szyby ochronnej?
Moduły z PCAP mają warstwę wierzchnią, zwaną osłoną. Ta część modułu to najczęściej dostosowywany element produktu. To właśnie ona pozwala wyświetlaczowi całkowicie zmienić swój wygląd, żeby idealnie wtopił się w resztę projektu Twojego produktu.
Po prostu prześlij nam swój projekt, a my zajmiemy się resztą. Oprócz customizacji koloru i kształtu oferujemy różne grubości szkła, szkło wzmacniane, różne rodzaje wykończeń powierzchni i wiele więcej.
Grubość szkła ochronnego
Grubość szkła ochronnego zależy od wymagań dotyczących ochrony przed uderzeniami oraz ogólnych wymagań mechanicznych. Grubość szkła ochronnego wybiera się spośród określonych serii grubości. Zalecane wartości grubości to 0,55 mm, 0,7 mm, 1,1 mm, 1,8 mm, 3 mm i 4 mm.
Warto zwrócić uwagę, że grubość szkła ochronnego zwiększa całkowitą grubość sensora dotykowego.
W przykładzie po prawej mamy CG o grubości 4 mm, ale czujnik i SCA (Solid Clear Adhesive – bonding optyczny na sucho) mają grubość 1,1 mm + 0,25 mm, więc całkowita grubość w obszarze wyświetlania (tam, gdzie dotykamy) wynosi 5,35 mm.
Jest to szczególnie ważne, gdy mamy cienką warstwę CG, np. 0,7 lub 1,1 mm. Jeśli masz warstwę CG o grubości 0,7 mm i czujnik o grubości 0,55 mm, a do tego 0,15 mm kleju, to w rzeczywistości masz 1,4 mm obszaru wyświetlania – czyli dwukrotnie większą warstwę CG, co całkowicie zmienia właściwości mechaniczne. Zrozumienie tego faktu jest ważne z punktu widzenia trwałości.
Jeśli w Twoim projekcie potrzebujesz grubszego szkła, śmiało się z nami skontaktuj. Korzystamy z kontrolerów dotyku (Hycon, Ilitek, EETI, PenMount), które obsługują szkło ochronne o grubości do 15 mm.
Kwestia bezpieczeństwa szkła
Drugim aspektem procesu projektowania jest bezpieczeństwo szkła. Dwie najpopularniejsze opcje to:
- Szkło hartowane chemicznie
- Szkło hartowane termicznie
Obie opcje charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością dzięki procesowi obróbki końcowej (jak sugerują nazwy – obróbka chemiczna lub termiczna).
Kiedy pęka szkło hartowane chemicznie, rozbija się na długie odłamki, w przeciwieństwie do zwykłego szkła. Wygląd struktury po stłuczeniu szkła hartowanego termicznie jest inny – rozpadają się na mniejsze, ziarniste kawałki.
Prawdziwe oblicze
Jak wiesz, nasze wyświetlacze zawsze zapewniają wyraźny i żywy obraz. Kolory pozostają ostre i wierne. Efekt ten osiągamy dzięki zastosowaniu wyjątkowo przejrzystego szkła ochronnego w wyświetlaczu.
Oznacza to, że element jest całkowicie odbarwiony.
Projektowanie grafik na zamówienie jest całkiem proste. Potrzebujemy tylko rysunku Twojej grafiki z podaniem użytych kolorów w skali Pantone lub RAL. Następnie w ciągu kilkunastu dni roboczych dostarczymy próbki szkła ochronnego wykonanego techniką sitodruku.
Środki do pielęgnacji soczewek ochronnych
- Powłoka antyrefleksyjna (AR) – zmniejsza odbicia światła na powierzchni wyświetlacza dzięki nałożeniu na szkło ochronne powłoki o określonej grubości.
- Powłoka antyodblaskowa (AG) – eliminacja jasnych refleksów świetlnych z powierzchni wyświetlacza poprzez nadanie szkłu ochronnego chropowatej powierzchni.
- Anti-finger (AF) – zapobieganie powstawaniu odcisków palców i smug na powierzchni wyświetlacza poprzez zastosowanie specjalnej powłoki, która ogranicza zdolność szkła ochronnego do zatrzymywania tłuszczu
Specjalne materiały na szkło ochronne
Oferujemy też specjalne materiały na soczewki ochronne:
Corning Gorilla Glass
Szkło Gorilla Glass służy do ochrony ekranów. To odporne na zarysowania i trwalejsze szkło stworzone specjalnie do ekranów dotykowych. Ekrany z Gorilla Glass słyną z tego, że są bardzo cienkie.
Ten rodzaj szkła jest produkowany z szkła hartowanego chemicznie, czyli szkła alkaliczno-aluminosilikatowego. Szkło to zawdzięcza swoją wytrzymałość procesowi wymiany jonowej, któremu poddawane jest podczas produkcji.
Szkło ochronne z PMMA
Poli(metakrylan metylu) (PMMA), znany też jako akryl, szkło akrylowe czy pleksiglas, opcjonalnie wykorzystuje się jako materiał na szkło ochronne. Jedną z zalet tego rodzaju szkła ochronnego jest to, że po uderzeniu siłą zewnętrzną nie rozbija się na odłamki. Kolejną zaletą jest to, że bardzo łatwo można w nim wywiercić otwory i wyciąć różne kształty. Poza tym PMMA jest bardzo lekkie.
ODKRYJ NASZĄ
Whitepaper
Osiągnij idealną interakcję użytkownika z wyświetlaczem dzięki odpowiedniemu czujnikowi Touch Sensor IC. Czy kiedykolwiek zmagałeś się z problemami związanymi z fantomowymi dotknięciami lub certyfikacją? Rozwiń swoje prace B+R jak profesjonalista dzięki naszemu Whitepaperowi!
Przejdź do naszego katalogu produktów i zobacz, jak możesz oszczędzać dzięki jakości, nie na jakości.
