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Cubreobjetos

¿Qué es la personalización del cubreobjetos?

Los módulos con paneles táctiles capacitivos proyectados tienen una capa superior, denominada cubierta. Esta parte del módulo es el componente del producto que más a menudo se personaliza. Es la parte que permite que la pantalla cambie completamente de aspecto. Para combinar perfectamente con el resto del diseño de tu producto.

Envíanos tu diseño y nosotros haremos el resto. Además del color y la forma personalizados, ofrecemos distintos grosores de vidrio, vidrio reforzado, tratamientos superficiales y mucho más.

Espesor del vidrio de cobertura

El grosor del cristal de recubrimiento depende de los requisitos de protección contra impactos y de los requisitos mecánicos generales. El grosor de la lente de recubrimiento se elige entre series de grosores específicos. Los valores de grosor recomendados son 0,55 mm, 0,7 mm 1,1 mm 1,8 mm 3 mm y 4 mm.

Conviene distinguir el grosor del cristal de la cubierta del grosor total del sensor táctil.

En el ejemplo de la derecha, tenemos un CG de 4 mm, pero el sensor y el SCA (Solid Clear Adhesive – adhesivo óptico seco) es de 1,1 mm+0,25, por lo que el grosor total en la zona de la pantalla (donde tocamos) es de 5,35 mm.

Es especialmente importante cuando tenemos un CG fino como 0.7 o 1.1mm, si tenemos un CG de 0.7mm y un sensor de 0.55, con 0.15mm de pegamento, en realidad tenemos 1.4mm en el área de visualización, así que doble CG que cambia la mecánica completamente. Comprender este hecho es importante desde el punto de vista de la durabilidad.

Si tu proyecto requiere un vidrio más grueso, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Utilizamos controladores táctiles (Hycon, Ilitek, EETI, PenMount), que pueden soportar cubiertas de cristal de hasta 15 mm de grosor.

El aspecto de seguridad del vidrio

El segundo aspecto del proceso de diseño es la seguridad del vidrio. Las dos opciones más populares son:

  • Vidrio reforzado químicamente
  • Vidrio templado térmicamente

Ambas opciones tienen una mayor resistencia como resultado de un proceso posterior a la producción (como sugieren sus nombres: el tratamiento químico o térmico).

Cuando el vidrio reforzado químicamente se rompe, se fragmenta en largas astillas, a diferencia del vidrio normal. El aspecto de la estructura tras la rotura del vidrio templado térmicamente es diferente: se desmorona en trozos más pequeños y granulares.

Colores verdaderos

Como sabe, nuestras pantallas siempre ofrecen imágenes claras y vibrantes. Los colores se mantienen nítidos y fieles. Conseguimos este efecto eligiendo una solución de cristal de recubrimiento ultratransparente para la pantalla.

Esto significa que el componente está absolutamente descolorido.

El diseño de ilustraciones personalizadas es bastante sencillo. Sólo necesitamos un dibujo de su obra con indicación de los colores utilizados en Pantone o RAL. A continuación, en una docena de días laborables, te proporcionamos muestras de la lente de cubierta realizadas en un proceso de serigrafía.

Tratamientos para las lentes de contacto

  • Antirreflejos (AR): reducir el reflejo en la superficie de la pantalla aplicando un revestimiento de un grosor determinado a la superficie de una lente de recubrimiento.
  • Antideslumbrante (AG): elimina el brillo de la superficie de la pantalla creando una superficie rugosa en la lente de la cubierta.
  • Antihuellas (AF): evita las huellas dactilares y las manchas en la superficie de la pantalla aplicando un tipo de tratamiento que reduce la capacidad de la lente de la cubierta para retener los aceites.

Materiales especiales para el cubreobjetos

También ofrecemos materiales especiales para los cubreobjetos:

Cristal Corning Gorilla

Gorilla Glass se utiliza para proteger las pantallas de visualización. Es un producto de vidrio resistente a los arañazos y duradero, hecho para pantallas táctiles. Las pantallas Gorilla Glass son famosas por ser muy finas.

Este tipo de vidrio se fabrica a partir de álcali-aluminosilicato reforzado químicamente. El vidrio adquiere su resistencia gracias al proceso de intercambio iónico al que se somete durante la fabricación.

PMMA Cubreobjetos

El poli(metacrilato de metilo) (PMMA), también conocido como acrílico, vidrio acrílico o plexiglás, se utiliza a menudo como opción de vidrio de cobertura. Una ventaja de este tipo de cubreobjetos es que, al recibir un impacto de una fuerza externa, no se rompe en fragmentos. Otra ventaja es que es muy fácil hacerle agujeros y recortar diferentes formas. Además, el PMMA es muy ligero.