Po pierwsze, gdy masz rozwiązanie customizowane, możesz zdefiniować praktycznie wszystko, , żeby Twój produkt miał przewaga konkurencyjna oraz skalowalność w przyszłości.
Współpracując z producentami takimi jak Riverdi, możesz od podstaw przeprojektować i zbudować wyświetlacz dostosowany do twoich potrzeb. Chodzi jednak o to, że proponujemy naszym klientom nieco inne i wyjątkowe podejście do customizacji. Oto, jak to robimy.
Zalety customizacji przemysłowych wyświetlaczy z firmą Riverdi
- Przewaga konkurencyjna i skalowalność: Rozwiązania customizowane zwiększają konkurencyjność na rynku i zapewniają skalowalność w przyszłości.
- Elastyczna customizacja: Produkty standardowe zaprojektowane tak, by łatwo je dostosować do różnych potrzeb.
- Wysokiej jakości produkty bazowe: Przed przystąpieniem do pełnej customizacji używaj wysokiej jakości, sprawdzonych produktów standardowych do tworzenia prototypów.
- Wydajne przetwarzanie: Szybkie dostosowania, np. grubość szkła, bez konieczności przeprojektowywania kluczowych elementów.
- Szczegółowa współpraca: Dokładne planowanie pod kątem konkretnych wymagań, gwarantujące precyzyjną customizację na zamówienie.
- Opłacalne przy produkcji na dużą skalę: Oszczędność dzięki wyeliminowaniu zbędnych elementów przy produkcji dużych ilości.
- Niskie MOQ do celów testowych: Brak minimalnej wielkości zamówienia w przypadku produktów standardowych, co idealnie nadaje się do testów rynkowych.
- Perfekcja na miarę tailoring: Niepowtarzalne kształty, logo i indywidualne rozwiązania przy zachowaniu niezawodnej, standardowej trwałości produktu.
- Szeroki wybór opcji: Niestandardowe wymiary, jasność, panele dotykowe, bonding optyczny i zaawansowane funkcje.
- Jasne wyceny: Dokładne wyceny kosztów przedstawiane są po ustaleniu szczegółów customizacji na zamówienie.
- Terminowa dostawa: Produkcja wyświetlaczy na zamówienie trwa zazwyczaj 10–15 tygodni.
Customizacja dzięki… produktom standardowym
W firmie Riverdi stworzyliśmy gamę produkty standardowe zaprojektowane z myślą o wysokiej jakości, trwałości i obszernej dokumentacji. Te wyświetlacze to stworzone z myślą o łatwej customizacji. To po prostu oznacza, że nasze standardowe wyświetlacze są zaprojektowane tak, by można je było łatwo dostosować do różnych potrzeb.
Weźmy na przykład nasze ekrany dotykowe. Projektujemy nasze czujniki dotykowe i dotykowe FPC (elastyczne obwody drukowane) z firmware i kontrolery klasy przemysłowej, które są w stanie uzyskanie nawet certyfikacji medycznej normy. Szukasz grubszego szkła do swojego zastosowania? Jest nie ma potrzeby przeprojektowywania czujnika ani FPC – wystarczy tylko dopasować szkło ochronne i ponownie dostroić firmware. Ten płynny proces customizacji sprawia, że nasze produkty są niezwykle wszechstronne i przyjazne dla użytkownika.
Zaczynamy od wersji standardowej, a potem przechodzimy do customizacji
Zazwyczaj zalecamy zacząć od standardowego wyświetlacz, nawet jeśli ostatecznym celem jest customizacja. Takie podejście pozwala ci zbudować prototyp lub makietę wykorzystując nasze produkty standardowe, które można następnie przeprowadzić w procesie customizacji dokładnie zgodnie z twoimi wymaganiami. Ta metoda stanowi solidną podstawę dla twojego projektu i gwarantuje, że zapoznaj się z działaniem i integracją wyświetlacza zanim przejdziesz do bardziej szczegółowych customizacji.
Szczegółowe omówienie możliwości customizacji
Jeśli chodzi o w pełni projekty na zamówienie, współpraca od samego początku jest kluczowa. W przeciwieństwie do produktów standardowych, rozwiązania na zamówienie wymagają szczegółowa komunikacja i planowanie. Zaczynamy od zrozumienie wymagań Twojej aplikacji—niezależnie od tego, czy ma być używana wewnątrz czy na zewnątrz, w rękawicach czy bez, w bezpośrednim słońcu czy w cieniu.
Teraz omówimy niezbędne interfejsy i komponenty. Na przykład, jeśli twoja aplikacja nie wymaga funkcja dotykowa, możemy usunąć te elementy, aby obniżyć koszty. Podobnie, jeśli potrzebujesz określone złącza lub zmiany w PCB (płytki drukowanej) – możemy przeprojektować ją tak, żeby spełniała Twoje potrzeby.
Przez cały ten proces zwracamy uwagę na każdy szczegół, od czułości dotyku i jasności ekranu po interfejsy sterowania i temperatury pracy. Po ustaleniu szczegółów zapewniamy wycena w celu customizacji. W zależności od stopnia złożoności i dostępności komponentów, faza rozwoju trwa zazwyczaj od 8 do 16 tygodni.
Wynikiem tej współpracy jest rozwiązanie ekspozycyjne idealnie dopasowane do twoich potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o szkło na zamówienie z twoim logo, unikalnych kształtachlub określone wycięcia, dostarczamy produkt, który wpisuje się w twoją wizję. Nasze rozwiązania zapewniają łatwość utrzymania trwałość i niezawodność naszych produktów standardowych, dzięki czemu masz pewność, że Twój wyświetlacz na zamówienie będzie służył przez długi czas.
W kierunku właściwego wyboru
Wybór Wybór między rozwiązaniem standardowym a niestandardowym zależy od kilku czynników, w tym od skali produkcji i badań rynkowych. Jeśli planujesz produkować swoje urządzenie w duże ilości (setki lub tysiące rocznie), Rozwiązania customizowane może być bardziej opłacalne, bo możemy wyeliminować zbędne elementy i zastosować tailoring, aby wyświetlacz był dokładnie dostosowany do twoich potrzeb.
Jeśli jednak nie masz nie masz pewności co do wielkości produkcji lub wciąż testujesz rynek , warto zacząć od produkty standardowe to chyba najlepszy sposób. Te produkty mają brak minimalnej wielkości zamówienia (MOQ), są dobrze określone i łatwe do zintegrowania do twojego urządzenia.
PROCES CUSTOMIZACJI Z RIVERDI
KROK PO KROKU
- SZCZEGÓŁOWA KOMUNIKACJA I PLANOWANIE
Zrozumienie twoich potrzeb – użytkowanie w pomieszczeniach/na zewnątrz, w rękawicach/bez, w bezpośrednim słońcu/w cieniu
- OKREŚLANIE WYMAGANYCH OPCJI, KOMPONENTÓW I INTERFEJSÓW
(Faza rozwoju: 8–16 tygodni)
- Kształt i wymiary—od kompaktowego wyświetlacza do ekspresu do kawy po duży ekran do przemysłowego interfejsu HMI
- Kolor i branding
- Grubość szkła i wycięcia— od 0,5 mm do 6 mm i więcej
- Parametry wyświetlacza— rozdzielczość, jasność (od 200 cd/m² do aż 4500 cd/m²) oraz różne interfejsy (takie jak RGB, LVDS, MIPI DSI czy eDP)
- Customizacja płytek PCB— płynna integracja i wdrażanie zaawansowanych funkcji
- Zaawansowane opcje customizacji
- Opcje panelu dotykowego— pojemnościowe lub rezystancyjne
- Bonding optyczny– poprawa widoczności i trwałości. Zmniejszenie współczynnika odbicia światła
- Ulepszenia obrazu– na przykład powłoka antyodblaskowa (AG) i powłoka AF (Anti-Fingerprint) lub brightness enhancement film
- Specjalne materiały na szkła ochronne –od materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak Gorilla Glass, po szkła ochronne z PMMA, które można dostosować do własnych potrzeb
- SZCZEGÓŁOWA WYCENA
- PRODUKCJA
(Faza produkcji: 10–15 tygodni)
Skontaktuj się z nami
Podjęcie decyzji, czy wybrać rozwiązanie standardowe, czy rozwiązanie customizowane, może być trudne. Na szczęście w Riverdi nasi eksperci są zawsze gotowi pomóc Ci, udzielając praktycznych porad i przedstawiając ramy decyzyjne.
ODKRYJ NASZĄ
Whitepaper
Osiągnij idealną interakcję użytkownika z wyświetlaczem dzięki odpowiedniemu czujnikowi Touch Sensor IC. Czy kiedykolwiek zmagałeś się z problemami związanymi z fantomowymi dotknięciami lub certyfikacją? Rozwiń swoje prace R&D jak profesjonalista dzięki naszemu Whitepaperowi!
Przejdź do naszego katalogu produktów i zobacz, jak możesz oszczędzać dzięki jakości, nie na jakości.
