“¿Construir o comprar?” para pantallas industriales: El argumento de la personalización

Lo primero es que cuando tienes una solución personalizada, puedes definir prácticamente todo para asegurarte de que tu producto tendrá una ventaja competitiva y escalabilidad futura.

Cuando trabajas con fabricantes como Riverdi, puedes rediseñar y reconstruir una pantalla según tus necesidades desde cero. Pero la cuestión es que proponemos a nuestros clientes un enfoque un poco diferente y único de la personalización. Así es como lo hacemos.

Ventajas de la personalización de pantallas industriales con Riverdi

• Ventaja competitiva y escalabilidad: Las soluciones personalizadas mejoran la competitividad del mercado y la escalabilidad futura.
• Personalización flexible: Productos estándar diseñados para adaptarse fácilmente a diversas necesidades.
• Productos básicos de alta calidad: Utiliza productos estándar documentados y de alta calidad para crear prototipos antes de personalizarlos por completo.
• Proceso eficiente: Ajustes rápidos, como el grosor del vidrio, sin rediseñar los componentes principales.
• Colaboración detallada: Planificación minuciosa de los requisitos específicos, garantizando una personalización precisa.
• Rentable para grandes producciones: Económico al eliminar componentes innecesarios para grandes cantidades.
• MOQ bajo para pruebas: Sin cantidad mínima de pedido para los productos estándar, ideal para las pruebas de mercado.
• Perfección a medida: Formas únicas, logotipos y características a medida con una durabilidad de producto estándar fiable.
• Opciones completas: Dimensiones personalizadas, brillo, paneles táctiles, unión óptica y funciones avanzadas.
• Cálculos de costes claros: Se proporcionan estimaciones de costes precisas una vez determinados los detalles de la personalización.
• Entrega puntual: La producción de expositores personalizados suele completarse en 10-15 semanas.

Personalización potenciada por… Productos estándar

En Riverdi, hemos desarrollado una gama de productos estándar diseñados pensando en la alta calidad, la longevidad y la documentación exhaustiva. Estas pantallas son diseñado para una fácil personalización. Simplemente significa que nuestros expositores estándar están diseñados para adaptarse fácilmente a una gran variedad de necesidades.

Por ejemplo, nuestras pantallas táctiles. Diseñamos nuestros sensores táctiles y FPC táctiles (circuito impreso flexible) con firmware y controladores de calidad industrialcapaces de superar incluso la certificación médica normas. ¿Buscas un vidrio más grueso para tu aplicación? Hay no es necesario rediseñar el sensor o el FPC, sólo hay que ajustar la cubierta de cristal y reajustar el firmware. Este proceso de personalización sin fisuras hace que nuestros productos sean muy versátiles y fáciles de usar.

Empezar con Estándar, pasar a Personalizado

Normalmente recomendamos empezar con una pantalla, aunque la personalización sea el objetivo final. Este enfoque te permite construye un prototipo o maqueta utilizando nuestros productos estándar, que luego pueden personalizarse según tus especificaciones exactas. Este método proporciona una base sólida para tu proyecto y garantiza que comprender la funcionalidad y la integración de la pantalla antes de pasar a personalizaciones más específicas.

Profundizar en la personalización

Cuando se trata de personalizadosLa colaboración desde el principio es esencial. A diferencia de los productos estándar, las soluciones a medida necesitan comunicación y planificación detalladas. Empezamos por comprender los requisitos de tu aplicación-si es para uso en interiores o exteriores, con o sin guantes, a la luz directa del sol o a la sombra.A continuación, hablaremos de las interfaces y componentes. Por ejemplo, si tu aplicación no requiere funcionalidad táctilpodemos eliminar esos componentes para reducir costes. Del mismo modo, si necesitas conectores específicos o cambios en el PCB (placa de circuito impreso), podemos rediseñarla para satisfacer tus necesidades.A lo largo de este proceso, nos nos centramos en cada detalledesde la sensibilidad táctil y el brillo de la pantalla hasta las interfaces de control y las temperaturas de funcionamiento. Después de determinar los detalles, proporcionamos un estimación de costes para la personalización. En función de la complejidad y disponibilidad de los componentes, el fase de desarrollo suele durar entre 8 a 16 semanas.

El resultado de este proceso de colaboración es una solución de exposición perfectamente adaptada a tus necesidades. Ya sea cristal a medida con tu logotipo, formas únicaso recortes específicosEntregamos un producto que se ajusta a tu visión. Nuestras soluciones mantienen la longevidad y fiabilidad de nuestros productos estándar, garantizando que tu expositor personalizado se construya para durar.

Hacia la elección correcta

Elegir entre una solución estándar y una personalizada depende de varios factores, como la escala de producción y las pruebas de mercado. Si esperas fabricar tu dispositivo en grandes cantidades (cientos o miles al año), una solución personalizada puede ser más rentableya que podemos eliminar los componentes innecesarios y adaptar la pantalla a tus necesidades exactas.Sin embargo, si dudas sobre las cantidades de producción o todavía en fase de pruebas de mercado de mercado, empezar con un producto estándar es probablemente la mejor manera. Estos productos tienen sin cantidad mínima de pedido (MOQ), están bien definidas y fáciles de integrar en tu dispositivo.

PROCESO DE PERSONALIZACIÓN CON RIVERDI
PASO A PASO

• COMUNICACIÓN Y PLANIFICACIÓN DETALLADASComprensión de tus requisitos: uso interior/exterior, con/sin guantes, luz solar directa/sombra

• DETERMINAR LAS OPCIONES, COMPONENTES E INTERFACES NECESARIOS
  (Fase de desarrollo 8-16 semanas)
  • Forma y dimensiones-desde una pantalla compacta para una máquina de café hasta una gran pantalla para una HMI industrial
  • Color y marca
  • Grosor del cristal y recortes: de0,5 mm a 6 mm y más
  • Características de la pantalla: resolución, brillo (de 200 cd/m² a 4500 cd/m² luminosos) y varias interfaces (como RGB, LVDS, MIPI DSI o eDP)
  • Personalizaciones de PCB:integración fluidae incorporación de funciones avanzadas
  • Funciones personalizadas avanzadas
    • Opciones del panel táctil: capacitivoo resistivo
    • Adhesión óptica: mejorala visibilidad y la durabilidad. Reducir la reflectividad
    • Revestimientos antirreflejos y antihuellas o películas de mejora de la luminosidad similares a los de Mejora de la Imagen
    • Materiales especiales para las lentes de cubierta: desdemateriales de alta resistencia como Gorilla Glass hasta lentes de cubierta de PMMA personalizables.

• PRESUPUESTO DETALLADO
• FABRICACIÓN (Fase de producción 10-15 semanas)

Contacta con nosotros

Decidir si optar por una solución estándar o personalizada puede ser un reto. Afortunadamente, en Riverdi nuestros expertos están siempre dispuestos a ayudarte con consejos prácticos y un marco de decisión.