I test di affidabilità per i display Riverdi spiegati

Nel post Display 101 di questa settimana parleremo di tutti i diversi tipi di test che eseguiamo per garantire che i nostri display siano affidabili, stabili e di qualità costante.

Test di affidabilità

Un test di affidabilità si riferisce alle condizioni in cui il nostro prodotto è affidabile e stabile. In questo modo, certifichiamo le circostanze in cui potete contare sulla durata e sull’affidabilità dei nostri prodotti.

Prima dell’implementazione, i nostri componenti sono esposti a fattori avversi come temperatura, umidità, ecc. Questo indica al costruttore la quantità di sollecitazioni che è possibile applicare all’apparecchiatura per mantenerne il comportamento in base alla funzionalità prevista.

I risultati di questi test (con i valori numerici) sono sempre disponibili nelle nostre note di catalogo in uno degli ultimi capitoli della documentazione:

Figura 1. Vista di un esempio di nota applicativa

In questo post presenteremo tutti i tipi di test di affidabilità e il processo per condurli sui nostri prodotti.

Tutti i test che utilizziamo

• Test di conservazione della temperatura – Le proprietà elettriche dei dispositivi cambiano significativamente con un forte aumento o diminuzione della temperatura. Questi test vengono eseguiti per valutare l’effetto dell’esposizione a lungo termine dell’apparecchiatura a temperature rispettivamente elevate e basse con il dispositivo spento. Prima del test, l’oggetto deve essere a una temperatura specifica per un tempo specifico. Dopo il test, l’oggetto viene ispezionato visivamente ed elettricamente entro il tempo stabilito (proprio del modulo). La temperatura nella camera viene mantenuta ai livelli del DUT (Device Under Test) per un periodo di tempo specifico e successivamente si verifica se il dispositivo è in funzione con tutte le sue caratteristiche.

  Figura 2. Camera di prova per lo stoccaggio della temperatura

• Test di temperatura operativa – l’elemento che differenzia questi test da quelli del punto precedente è che il DUT (dispositivo in prova) viene alimentato, acceso e alimentato con il segnale video. Dovrebbe funzionare proprio come nel dispositivo finale previsto.. Di norma, l’intervallo di temperatura superato da questi test è inferiore a quello dei test di conservazione.
  
• Test del ciclo di temperatura – definisce la resistenza del dispositivo alle variazioni cicliche di temperatura. In un tempo relativamente breve, il prodotto viene riscaldato e raffreddato. Questo test indica la capacità del prodotto di tollerare gli shock termici. Anche i test vengono eseguiti in camere speciali, proprio come quelli discussi in precedenza.

  Figura 3. Camera di prova a ciclo di temperatura

• Test di vibrazione – In questo test, l’oggetto viene fatto vibrare da speciali agitatori. Gli urti eseguiti sono rispettivamente in una gamma di frequenza specifica, in una deviazione e in 3 direzioni.
• Test di resistenza all’umidità – il prodotto viene posto in una camera ad alta temperatura, ma questa volta anche l’umidità viene mantenuta alta. I risultati del test descrivono la temperatura, l’UR e la durata dell’esperimento. RH – si riferisce all’umidità relativa.

  Figura 4. Macchina per prove di vibrazione

• Test di caduta del pacchetto – il braccio trattiene l’elemento all’altezza specifica, all’angolo giusto e la buona durata viene verificata sperimentalmente.

  Figura 4. Macchina per il test di caduta dei pacchetti

  Test ESD (Test di scarica elettrostatica) – L’ESD è un improvviso flusso momentaneo di corrente elettrica tra due oggetti con potenziali elettrici diversi, solitamente creato dall’elettrificazione. Questo fenomeno può essere osservato durante le attività quotidiane, quando un grande carico si accumula sul corpo umano, ad esempio per lo sfregamento su indumenti/tappeti. La sentiamo come una “scarica elettrica”, che può essere anche di diversi kV. Una scarica di questo tipo può danneggiare in modo permanente il dispositivo, motivo per cui vengono eseguiti i test ESD. Il generatore ESD utilizzato in questo caso è destinato a simulare un essere umano, pertanto il suo blocco RC ha parametri simili a quelli del corpo umano – capacità e resistenza. I test vengono eseguiti in due casi, toccando l’oggetto in esame e scaricando l’aria a una distanza specifica. In base a ciò, viene selezionato il finale appropriato.

  Figura 5. Generatore ESD

  Ora che sapete tutto sui nostri test di affidabilità e sulle macchine che utilizziamo nel processo, speriamo che capiate quanto lavoro c’è dietro ogni tabella di test di affidabilità che vedete nella documentazione. Inoltre, potete essere certi che ogni prodotto Riverdi è testato e pronto per essere implementato nel vostro progetto.