Was ist der Unterschied zwischen aTouch und uxTouch? – Montage- und Versiegelungskonzept

Inhaltsübersicht

Frontansicht von uxTouch und aTouch

Rückansicht von uxTouch und aTouch

aTouch und uxTouch stehen für zwei verschiedene mechanische Integrationsphilosophien. Der Unterschied bezieht sich nicht auf die optische Leistung, sondern auf die Art und Weise, wie das Display im Gehäuse montiert, gesichert und abgedichtet wird.
Wenn Sie diesen Unterschied verstehen, können Sie bereits in der Phase des Gehäusedesigns die richtige Lösung auswählen.

aTouch -Traditionelle mechanisch gesicherte Integration

aTouch folgt einem klassischen modulbasierten Montagekonzept. Das Display wird im Inneren des Gehäuses installiert und mechanisch mit Strukturelementen wie Schrauben, Klammern, Abstandshaltern oder Druckrahmen befestigt.

Bei diesem Ansatz:

• Das Display wird in eine gefräste Öffnung im Gehäuse eingesetzt
• Mechanische Fixierung ist erforderlich („eingeschraubte“ Integration)
• Das Gehäuse definiert die sichtbare Frontgeometrie
• Die Versiegelung hängt ganz von der Konstruktion des Gehäuses ab

Das Gehege ist verantwortlich für:

• Mechanische Stabilität
• Lastverteilung
• Vibrationsfestigkeit
• Kontrolle der Kompression
• IP-Schutzniveau

Da aTouch eine traditionelle rechteckige Modulstruktur hat, muss es physisch im Gehäuse gehalten werden. Jeglicher Schutz vor Umwelteinflüssen (Staub, Feuchtigkeit, Wassereintritt) wird durch Dichtungen, Druckrahmen oder Dichtungslösungen erreicht, die durch das mechanische Design des Kunden definiert werden.

Kurz gesagt, aTouch verlässt sich bei der Fixierung und Versiegelung auf die Architektur des Gehäuses.

uxTouch - Frontglas-zu-Gehäuse-Montage

uxTouch ist für die direkte Frontintegration durch das Deckglas konzipiert. Im Gegensatz zu herkömmlichen Modulen benötigt es keine frontseitigen Befestigungslöcher. Die Glasoberfläche wird zur sichtbaren und strukturellen Frontschnittstelle des Geräts.

In diesem Konzept:

• Das Display wird von der Vorderseite montiert
• Das Glas wird direkt auf der Oberfläche des Gehäuses befestigt
• Es sind keine mechanischen Befestigungen an der Vorderseite erforderlich
• Ein flaches, modernes Frontpanel-Design wird natürlich unterstützt

Für die Fixierung und Versiegelung verwendet Riverdi in der Regel 3M 9495LE Acrylat-Transferklebeband als Standardlösung.

Diese Befestigung auf Klebebasis:

• Ermöglicht sowohl die Verklebung als auch die Versiegelung des Umfangs
• Eliminiert die Notwendigkeit von Frontschrauben
• Vereinfacht die Bearbeitung von Gehäusen
• Ermöglicht eine saubere, bündige Frontintegration

Für Anwendungen, die starken Vibrationen oder mechanischer Belastung ausgesetzt sind, werden optionale hintere Halterungen empfohlen.

Philosophie der Versiegelung im Vergleich

Die Versiegelungsstrategie unterscheidet sich grundlegend zwischen den beiden Konzepten.

aTouch

• Die Versiegelung wird vollständig durch das Gehäuse definiert
• Erfordert mechanische Kompression (Dichtung + Rahmen)
• IP-Schutz hängt von der Konstruktion ab
• Keine vordefinierte klebende Versiegelungsschnittstelle

Diese Lösung bietet eine hohe Flexibilität, erfordert aber einen höheren mechanischen Konstruktionsaufwand.

uxTouch

• Die Versiegelung ist in das Montagekonzept integriert
• Kleber (z.B. 3M 9495LE) sorgt für die Versiegelung des Umfangs
• Vereinfacht flache Frontdesigns
• Höhere IP-Level sind in der Regel einfacher zu erreichen

Die endgültige IP-Leistung hängt jedoch immer vom kompletten Gehäusedesign, der Materialauswahl, der Strategie zur Komprimierung der Dichtungen und den vom Kunden definierten Umweltanforderungen ab.

Wichtige Unterschiede bei der Integration

Wann Sie welche Lösung wählen sollten

Wählen Sie aTouch, wenn:

• Ihr Entwurf enthält bereits einen mechanischen Montagerahmen
• Das Display ist Teil einer größeren Baugruppe
• Die Versiegelung wird durch Kompression und Hardware gesteuert
• Sie bevorzugen eine traditionelle „Industriemodul“-Integration
• Sie möchten einfachen Zugang zur Rückseite des Displays haben

Wählen Sie uxTouch, wenn:

• Sie entwerfen eine flache, moderne Frontplatte
• Sie möchten die vorderen Schrauben eliminieren
• Sie bevorzugen die Integration mit Klebstoff
• Sie wollen die Bearbeitung von Gehäusen und die Konstruktion von Dichtungen vereinfachen
• Höhere IP-Einstufung erforderlich
• Sie müssen das Display später nicht abmontieren