TEIL 2.
Praktische Dos und Don’ts für verschiedene Anwendungen
In diesem Artikel finden Sie ausführliche Informationen darüber, welche Spezifikationen und Funktionen Sie bei der Auswahl eines Touchsensor-ICs berücksichtigen sollten.
Themen, die aus der Sicht eines Ingenieurs behandelt werden:
- Vorteile der Auswahl von industrietauglichen Touchscreen-Controllern
- Designüberlegungen für hohe Immunität Touchpanels
- Zu bewältigende Herausforderungen in medizinischen und industriellen Anwendungen
- Anpassungen und Tests um alle Zertifizierungen zu bestehen
- Praktisch Fälle und häufige Probleme zu vermeiden
Warum es sich lohnt, Industriequalität als Standard zu wählen
Bei der Entwicklung von Touchscreens für verschiedene Anwendungen ist eine der wichtigsten Überlegungen, ob ein industrietauglicher oder ein verbrauchergerechter Controller verwendet werden soll.
Wir bei Riverdi empfehlen und produzieren nur mit industriellen Controllern, da wir uns der zahlreichen Herausforderungen bewusst sind, die bei anderen Optionen auftreten können.
Die Auswahl eines geeigneten Controllers ist entscheidend, insbesondere in Umgebungen mit extreme Bedingungen und hohe Anforderungen.
Designüberlegungen für hochimmune Touchpanels
Neben dem Touchscreen-Controller müssen in der F&E-Phase noch einige andere Designelemente sorgfältig geprüft werden.
Dazu gehören Erdung und flexible gedruckte Schaltung (FPC) Design.
All dies muss standhalten elektrostatische Entladung (ESD) Tests.
Unter ESD verstehen wir einen plötzlichen Stromfluss zwischen zwei unterschiedlich geladenen Objekten, der den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts beeinträchtigen kann, indem er es ausschaltet oder zurücksetzt.
Viele unserer Kunden aus dem medizinischen Bereich benötigen beispielsweise Touchscreens, die einer Luftentladung von bis zu 15 kV und einer leitungsgebundenen Entladung von 8 kV standhalten können.
Diese hohen Schwellenwerte erfordern strenge Design- und Testprotokolle, um sicherzustellen, dass die Geräte während und nach solchen Ereignissen sicher und zuverlässig funktionieren.
Typische Anforderungen für medizinische Anwendungen
| Parameter | Anforderung |
| Luftentladung ESD | 15 kV |
| Konduktive Entladung ESD | 8 kV |
| Betriebliche Kontinuität | Muss kontinuierlich funktionieren oder sich automatisch erholen |
Die wichtigsten Touchpanel-Designmerkmale für medizinische und industrielle Anwendungen
- Auswahl des Controllers: Wählen Sie immer industrietaugliche Komponenten.
- Erdung und FPC-Design: Garantiert hohe Immunität gegen elektrostatische Entladung.
- Sensor-Design: Passen Sie das Design an spezielle Anwendungsanforderungen an, wie z.B. Wasserdichtigkeit, Arbeiten mit Handschuhen, Multi-Touch- oder Single-Touch-Funktionalität oder dickeres Glas.
Herausforderungen bei medizinischen und industriellen Anwendungen
Medizinische und industrielle Anwendungen stellen besondere Herausforderungen dar.
So müssen medizinische Geräte oft Zertifizierungsstandards erfüllen, die strenge Anforderungen an die elektrostatische Entladung beinhalten.
Ebenso können industrielle Umgebungen, wie z.B. Produktionsstätten, ein hohes Maß an elektromagnetisches Rauschen, die Verbraucherqualität Touchscreens nicht effektiv verarbeiten können.
Dies kann dazu führen, dass falsche Berührungen oder “Geisterberührungen”, die zu erheblichen Risiken führen können Sicherheitsrisiken.
Individuelle Anpassung und Abschluss selbst der anspruchsvollsten Zertifizierungen
Um diese strengen Standards zu erfüllen, werden unsere Touchscreens und Displays von Anfang an mit besonderen Überlegungen entwickelt.
So wird sichergestellt, dass auch Die Standardprodukte von Riverdimit kleinen Anpassungen, können anspruchsvolle Zertifizierungen bestehen Prozesse.
Industrielle Anwendungen erfordern zum Beispiel häufig Displays, die unter extreme BedingungenDazu gehören der Kontakt mit Wasser oder chemischen Substanzen, die Verwendung mit dicken Handschuhen und vandalensicheres Glas.
Das Hinzufügen von dickerem Glas oder der Versuch, Zertifizierungsstandards in der späten Design- oder Produktionsphase zu erfüllen, kann kostspielige und zeitaufwändige Überarbeitungen nach sich ziehen.
Schritte zur Sicherstellung der Zertifizierung
Ursprünglicher Entwurf:
Integrieren Sie Ihre Industriestandards und Funktionen (wie z.B. hohe ESD-Immunität) von Anfang an.
Testen:
Führen Sie strenge Tests durch, um bestimmte Industriestandards zu erfüllen.
Anpassungen:
Passen Sie die Entwürfe an die während der Tests ermittelten Anforderungen an und erfüllen Sie die Zertifizierungsanforderungen.
Praktische Beispiele und häufig zu vermeidende Probleme
Kunden wenden sich oft mit Problemen an uns, die durch die Verwendung von Verbraucherqualität Touchscreens in industriellen Umgebungen.
Ein Touchscreen kann zum Beispiel in einer kontrollierten Laborumgebung gut funktionieren, aber bei der Zertifizierung aufgrund von unzureichender Controller und Sensor-Design.
Similarly, needing to upgrade to vandal-proof glass can involve a complete redesign from the start if the initial consumer-grade controller in most cases cannot support thicker glass.
Wie Sie häufige Probleme lösen
| Problem | Lösung |
| Ausfall der Zertifizierung | Verwenden Sie industrietaugliche Komponenten |
| Unfähigkeit, dickeres Glas zu unterstützen | Wählen Sie einen geeigneten, industrietauglichen Controller |
| Berührungsereignisse in elektromagnetischen Umgebungen mit hohem Geräuschpegel | Stellen Sie eine ordnungsgemäße Erdung und Abschirmung sicher |
Die Auswahl der richtigen Touchscreen-Technologie ist entscheidend für den Erfolg Ihrer Anwendung.
Bei Riverdi bieten wir eine Reihe von Standardprodukten an, die mit Komponenten in Industriequalität entwickelt wurden und eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten.
Wenn Sie Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Technologie benötigen oder Probleme mit Ihren aktuellen Touchscreens haben, stehen Ihnen unsere Experten gerne zur Verfügung.
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