Choix des écrans pour les dispositifs médicaux : partie 2

PARTIE 2.

Cadre professionnel pour le processus de sélection

La première partie de l’article traitait des paramètres et des caractéristiques à prendre en compte lors de la conception d’un écran médical. Allez à la partie 1.

Dans cette partie récapitulative, vous trouverez un guide pratique pour sélectionner l’écran idéal pour votre application médicale, basé sur des années d’expérience à répondre aux besoins et à résoudre les problèmes des clients médicaux de Riverdi.

Thèmes abordés :

• Facteurs clés à prendre en compte lors de la sélection d’un écran pour les dispositifs médicaux.
• Guide étape par étape pour choisir l’affichage optimal.
• L’importance de la longévité et de la personnalisation dans les solutions d’affichage médical.
• Une étude de cas mettant en évidence les défis et les solutions communes en matière d’intégration des écrans.

L’importance des décisions en matière de R&D

Le choix du bon écran pour un dispositif médical est une décision critique qui peut affecter de manière significative les performances, la facilité d’utilisation et la sécurité du dispositif.
Qu’il s’agisse de concevoir un nouveau dispositif ou de mettre à niveau un dispositif existant, il est essentiel de prendre soigneusement en compte des facteurs tels que la taille, la résolution, la capacité tactile et la longévité.

Cet article fournit un guide étape par étape pour aider les ingénieurs et les concepteurs à sélectionner un écran optimal et explique pourquoi une technologie de qualité industrielle est recommandée pour les exigences spécifiques des applications médicales.
En outre, une étude de cas réelle est incluse pour mettre en évidence les problèmes potentiels dans l’intégration de l’affichage et les solutions pour les éviter.

Guide étape par étape pour choisir un présentoir médical optimal

Lorsque vous choisissez un écran pour un appareil de soins de santé, suivez les étapes suivantes :

1. Déterminez la taille requise et les informations affichées
   • Évaluez la quantité d’informations à afficher sur l’écran.
     Les tailles courantes vont de 2″ à 12″, en fonction de l’application.
2. Sélectionnez la résolution appropriée
   • Estimez la résolution requise – plus ou moins élevée – en fonction du niveau de détail nécessaire.
   • Plusieurs options de résolution peuvent être disponibles pour une taille donnée ; choisissez celle qui répond le mieux à vos besoins.
   • Les écrans Riverdi offrent généralement une haute résolution, garantissant une représentation claire des informations détaillées.
3. Déterminer la luminosité et les capacités tactiles
   • Une luminosité élevée est essentielle pour les applications médicales, en particulier dans des conditions d’éclairage variables.
     Un minimum de 1000 cd/m² est recommandé pour une visibilité optimale.
   • Choisissez un écran tactile de qualité industrielle qui :– fonctionne avec des gants ou en présence de liquides sont présents sur l’écran.– Inclut une détection de liquide en option qui bloque l’écran jusqu’à ce qu’il soit nettoyé, évitant ainsi des erreurs de toucher potentiellement mortelles.
4. Tenez compte de la longévité et de la disponibilité
   • Les dispositifs médicaux nécessitent généralement au moins 10 ans de disponibilité sur le marché. Cela est essentiel non seulement pour garantir un approvisionnement à long terme, mais aussi pour justifier le processus de conception long et coûteux, qui dure généralement de 2 à 5 ans.
   • C’est pourquoi, vérifiez la longévité du produit dès le début du processus de conception afin de garantir la disponibilité de l’appareil tout au long de son cycle de vie.

La plupart des écrans Riverdi standard constituent une excellente base pour assurer une longévité accrue, avec une disponibilité garantie pendant plus de 5 ans et certains composants sont accessibles jusqu’à 15 ans.
This makes them a reliable choice for long-term medical applications, where it is crucial to guarantee that the selected display remains available for years to come.

Étude de cas : les défis de l’intégration des écrans

Dans un cas récent, un client basé aux États-Unis produisant en masse un dispositif de détection de virus a dû faire face à d’importantes difficultés en raison d’une sélection inadéquate d’écrans.
The device featured a polycarbonate cover with an air gap between the cover and the touch sensor.
Such a combination of air and plastic created an equivalent thickness of 7-8 mm of glass due to electrical permittivity.
This exceeded the capabilities of the contrôleur grand public choisi par leur ancien fabricant d’écrans.
En conséquence, l’appareil a subi problèmes de sensibilité au toucherLe client a donc été amené à maximiser la sensibilité du contrôleur pour que le toucher puisse fonctionner.
Cependant, ce réglage a rendu le contrôleur incapable de gérer les bruits de fond, ce qui a entraîné des problèmes de sécurité. faux contacts un problème critique dans le domaine médical en raison des conséquences potentiellement mortelles.La solution de Riverdi consistait à une nouvelle conception du capteur et du contrôleur en utilisant des composants de qualité industrielle capables de gérer la pile de 7-8 mm tout en conservant la structure mécanique existante.
Cette approche a permis d’éviter un réoutillage coûteux et de résoudre efficacement les problèmes de sensibilité tactile.

Résumé des facteurs clés dans la sélection des écrans médicaux

Examinez attentivement les points suivants afin d’assurer une efficacité maximale à votre projet.

Derniers conseils de pro

Pour les ingénieurs et les concepteurs qui travaillent sur un projet de dispositif médical, il est essentiel de se pencher sur le choix de l’écran dès le début du processus de développement.
Commencez par passer en revue les facteurs clés ci-dessusalors contactez les experts de Riverdi pour des services de personnalisation adaptés à vos besoins d’application spécifiques.
Prendre des décisions éclairées dès le départ garantit la conformité aux certifications certifications médicales, évite les reconceptions coûteuseset garantit des performances fiables de l’appareil dans les environnements critiques.

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