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Un guide pratique pour une mise en œuvre rapide et rentable de l’affichage : partie 1

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PARTIE 1.

De la mécanique et de l’électronique aux performances optiques

Dans cet article, vous explorerez les considérations clés dans le processus d’intégration de l’affichage, avec des idées pratiques pour accélérer le processus de mise en œuvre. Vous découvrirez également les meilleures pratiques en matière d’utilisation de solutions de produits standard et de personnalisation pour les applications industrielles. Thèmes abordés :

  • Principes de base pour définir l’application de l’écran
  • Considérations clés pour la sélection de l’affichage
  • Comment accélérer le développement des produits et réduire les coûts
  • Quand choisir des solutions standard ou personnalisées ?
  • Comment choisir la technologie d’affichage
  • Solutions d’évaluation et de prototypage

 

Principes de base de l’intégration de l’affichage

La mise en œuvre d’un écran implique de multiples aspects, notamment les performances mécaniques, électroniques et optiques. Le processus commence par la définition de l’application et du cas d’utilisation :

  • Utilisation à l’intérieur ou à l’extérieur : les applications à l’extérieur nécessitent une grande luminosité et une protection anti-vandalisme.
  • Interaction avec l’utilisateur : l’écran sera-t-il doté d’une fonction tactile, de boutons ou servira-t-il uniquement d’écran d’information ?
  • Résolution et taille : déterminées par le type d’informations affichées (par exemple, graphiques ou données numériques).

 

Exemples concrets illustrant ces considérations
Casiers à colis (extérieur)Exigez des écrans à haute luminosité (>1000 nits) avec une protection anti-vandalisme et une résistance aux intempéries.
Équipement de diagnostic médical (intérieur)Exige une précision des couleurs, un rétroéclairage constant et souvent des surfaces antimicrobiennes.
Panneaux de contrôle d’usine (industriels)Besoin d’une large plage de températures de fonctionnement et d’une résistance aux vibrations

 

Comprendre ces paramètres dès le départ permet de rationaliser le processus de sélection et d’intégration.

 

Planification et préparation de la sélection de l’affichage

Une bonne planification est essentielle pour éviter des modifications coûteuses de la conception à un stade ultérieur du processus. Au cours de cette phase, les principaux éléments à prendre en compte sont les suivants

 

ParamètresConsidération
ApplicationIndustrielle, médicale, militaire ou grand public
TailleElle varie généralement de 1″ à 12″ en fonction du cas d’utilisation.
RésolutionHaute résolution pour des graphiques détaillés, basse résolution pour une interface utilisateur simple
Support tactileNécessaire pour les dispositifs interactifs, facultatif pour les écrans avec commandes externes
Interface LVDS, MIPI, SPI, HDMI ou solutions intégrées
TechnologieTFT LCD ou écrans industriels spécialisés

 

 

Le délai de mise sur le marché le plus rapide grâce à des solutions prêtes à l’emploi

Pour accélérer le développement des produits et réduire les coûts, le choix de modules d’affichage standard et prêts à l’emploi est souvent la meilleure solution. Riverdi a développé des centaines de modèles préconçus, chacun accompagné de.. :

 

Ressources d’ingénierie et outils d’intégration
Documentation complèteFiches techniques, dessins mécaniques et spécifications
Modèles 3DPermettre aux ingénieurs d’intégrer l’écran dans leurs conceptions de boîtiers
Exemples de micrologicielsExemple de code pour simplifier l’intégration du logiciel
Notes d’applicationFournir des schémas électriques et des conseils sur le pilotage du rétroéclairage

 

En outre, les modèles prêts à l’emploi de Riverdi sont dotés de diverses options d’interface, ce qui leur confère la souplesse nécessaire pour s’adapter à l’architecture de votre système :

  • Afficheurs LVDS/MIPI : idéaux pour les systèmes embarqués nécessitant un transfert de données à grande vitesse et des graphiques complexes
  • Écrans intelligents pilotés par SPI : parfaits pour les systèmes où un simple processeur hôte peut décharger le traitement graphique sur l’écran lui-même (comme la série EVE 4).
  • Écrans embarqués STM32 : solutions tout-en-un avec cartes de pilotage intégrées, minimisant la complexité du développement
  • Écrans HDMI : solutions prêtes à l’emploi pour le prototypage rapide ou les systèmes utilisant des interfaces informatiques standard

Si l’on compare cela aux opportunités que l’on peut généralement trouver sur le marché, il s’agit là d’un facteur unique qui influence positivement la vitesse de mise en œuvre. L’accessibilité totale des données technologiques est l’un des principaux avantages de l’utilisation des solutions prêtes à l’emploi de Riverdi, ce qui est particulièrement important pour les spécialistes du développement de produits. En résumé, les ingénieurs peuvent ainsi

  • Sélectionnez un écran directement sur le site web de Riverdi avec des paramètres qui correspondent parfaitement aux exigences de votre projet.
  • Télécharger des fichiers techniques sans enregistrement
  • Obtenez des kits d’évaluation pour les tests rapides

 

Affichages personnalisés ou standard et systèmes de travail en parallèle

Si les écrans standard permettent une mise en œuvre immédiate, certaines applications nécessitent des solutions personnalisées. La décision de personnaliser dépend du volume de production et des exigences techniques spécifiques. Le tableau ci-dessous résume les facteurs fondamentaux qui déterminent la validité de la personnalisation.

 

Facteur de personnalisationConsidération
Modifications

Ajuster la vitre de couverture, l’interface et la conception du circuit imprimé pour répondre aux exigences de l’industrie :

 

  • Utilisation à l’extérieur ou à l’intérieur (par exemple, caractéristiques de résistance aux intempéries et au vandalisme)
  • Caractéristiques d’interaction avec l’utilisateur (par exemple, touche unique ou multiple)
  • Type d’informations affichées
Délai d’exécution

Le calendrier dépend de l’état de préparation du projet.

 

  • Si la reconstruction des interfaces ou des connecteurs est définie : La phase de reconception standard dure environ 2 à 3 semaines.
  • Après approbation de la nouvelle conception : La phase de fabrication dure de 10 à 15 semaines
Stratégie de prototypage

Pour une production rentable à grande échelle (par exemple, plus de 1000 appareils), l’approche la plus efficace consiste à commencer par une solution d’affichage standard.

 

  • Cela permet un prototypage rapide et raccourcit considérablement les délais de mise sur le marché.
  • Après avoir évalué le prototype, vous pouvez décider de.. :
    • Procéder avec le produit standard, qui est souvent un choix très efficace et fiable.
    • Mise en œuvre de personnalisations basées sur les besoins spécifiques du projet (voir la section Modifications)

 

Les seuils de volume pour la personnalisation varient en fonction du type et de l’étendue des modifications requises. Alors que la personnalisation complète (y compris le panneau d’affichage, la vitre de couverture, le circuit imprimé et les interfaces) nécessite généralement des volumes de plus de 1 000 unités par an, Riverdi offre une certaine souplesse pour les différentes échelles de projet. Pour les écrans de grande taille, la personnalisation peut être possible avec des volumes aussi faibles que 500 unités. Si vos besoins de personnalisation se limitent aux composants du circuit imprimé ou de l’interface et que vous utilisez des panneaux d’affichage standard, le seuil peut être plus bas, potentiellement de l’ordre de 200 à 300 unités. Cette approche échelonnée garantit que même les projets de taille moyenne peuvent bénéficier d’un certain niveau d’optimisation de l’affichage.

 

Quantité minimale de commande pour les présentoirs personnalisés par rapport aux présentoirs standard
Personnalisation complète (standard)Plus de 1000 unités par an
Personnalisation complète (écrans plus grands)Minimum 500 unités
Personnalisation du PCB/de l’interface uniquementA partir de 200-300 unités
Produits standardPas d’exigence minimale

 

Un autre avantage clé de l’approche Riverdi est la possibilité de travailler en parallèle. Pendant que votre écran personnalisé est fabriqué, votre équipe d’ingénieurs peut développer des logiciels et tester des intégrations en utilisant des écrans standard identiques. Cette voie de développement parallèle garantit que lorsque vos écrans personnalisés arrivent, la mise en œuvre est déjà validée et prête pour les tests finaux, ce qui permet de gagner des semaines, voire des mois, sur votre calendrier de développement. En résumé, la personnalisation garantit des performances optimales dans la production de masse, mais elle ne doit être envisagée que si elle est nécessaire pour équilibrer les coûts et l’efficacité.

 

Choix de la technologie d’affichage

Le choix de la technologie d’affichage est fondamental pour les performances du système. Pour les applications industrielles et embarquées, l’écran LCD TFT reste l’option préférée en raison de sa stabilité, de sa longévité et de sa rentabilité. Toutefois, dans certains cas, l’OLED peut être envisagé pour des écrans plus petits affichant un contenu simple.

 

Technologie Les meilleurs cas d’utilisationLes avantages
LCD TFT

Industriel, médical, militaire

Longue durée de vie, grande fiabilité
OLEDPetits appareils grand publicContraste élevé, couleurs éclatantes

 

 

Solutions d’évaluation et de prototypage

Avant de passer à la production complète, les entreprises peuvent acheter des accessoires tels que des cartes d’évaluation ou des écrans HDMI prêts à l’emploi pour tester les fonctionnalités et les performances.

  • Kits d’évaluation : cartes modulaires permettant aux ingénieurs de tester différentes configurations d’affichage.
  • Écrans HDMI : utiles pour les maquettes et les démonstrations dans les salons professionnels
  • Prototypage rapide : réduit le temps consacré au développement du micrologiciel

 

Riverdi, votre partenaire de mise en œuvre

Au-delà de la fourniture de matériel d’affichage, Riverdi offre son expertise et son soutien tout au long du processus de décision et de mise en œuvre :

  • Consultation technique : conseils techniques sur les solutions d’affichage optimales pour des applications spécifiques
  • Accès à la documentation : disponibilité immédiate de la documentation technique complète sans barrière d’enregistrement
  • Assistance au prototypage : kits d’évaluation et soutien au développement rapide de la preuve de concept
  • Partenariat à long terme : soutien depuis la conception initiale jusqu’à la production en série et au cycle de vie du produit

Cette approche de partenariat permet aux équipes d’ingénieurs de prendre rapidement des décisions éclairées, en ayant la certitude de choisir la technologie d’affichage optimale pour une mise en œuvre immédiate et un succès à long terme du produit.

 

Conclusion

La mise en œuvre d’écrans dans les systèmes embarqués nécessite une planification minutieuse pour garantir l’efficacité et la rentabilité. En choisissant les solutions préconçues de Riverdi, la documentation complète et les outils de prototypage rapide, les équipes d’ingénieurs peuvent :

  • Réduire les cycles de développement par rapport aux approches de conception traditionnelles
  • Diminution des heures d’ingénierie consacrées à l’intégration de l’écran et au dépannage
  • Minimiser les risques associés aux défis de la conception personnalisée
  • Maintenir la flexibilité pour une personnalisation future à l’échelle de la production

Grâce à une feuille de route claire et à l’assistance technique de Riverdi, les entreprises peuvent rationaliser l’intégration des écrans, réduire considérablement les délais de mise sur le marché et obtenir des performances optimales des produits tout en contrôlant les coûts de développement.

 

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Assurez-vous de trouver l’écran de qualité industrielle adapté à votre appareil :

  • Vous souhaitez améliorer la luminosité et les performances optiques de votre écran ? Optez pour des écrans IPS à haute luminosité dotés d’un collage optique qui réduit parfaitement les reflets et corrige le contraste.
  • Vous êtes à la recherche de l’échange de données le plus efficace entre les graphiques et un contrôleur tactile véritablement industriel? Consultez la catégorie de produits BT817Q (EVE 4) avec un protocole de communication révolutionnaire pour les applications industrielles, médicales et militaires nécessitant une interface graphique belle et sophistiquée.
  • Vous recherchez l’un des écrans IHM de plus haute résolution (1280×800 pixels) basé sur les MCU STM32H7 ? Choisissez les afficheurs embarqués STM32 avec des performances élevées grâce au microcontrôleur STM32H757XIH6 (2MB Flash, 1MB RAM).
  • Vous avez besoin d’une interface HDMI plug and play et d’une solution tactile USB-C? Choisissez les écrans HDMI qui sont des produits IPS TFT haute résolution et haute luminosité avec collage optique et écran tactile de qualité industrielle comme standard de Riverdi.

 

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