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Pourquoi avez-vous besoin d’une salle blanche pour la production industrielle d’écrans LCD ?

Nous avons préparé un autre article éducatif Display 101. Cette fois-ci, nous discuterons de l’importance et des caractéristiques d’une salle blanche.

Commençons par une définition. Une salle blanche ne se définit pas simplement comme un espace propre. En fait, il est défini par l’Organisation internationale de normalisation (ISO) de la manière suivante l’Organisation internationale de normalisation (ISO) lui a donné une définition particulière : [1]

Il s’agit d’une pièce dans laquelle la concentration de particules en suspension dans l’air est contrôlée, et est construit et utilisé de manière à réduire au minimum l’introduction, la génération, et la rétention des particules en suspension dans l’air à l’intérieur de la pièce et dans laquelle d’autres éléments pertinents sont pris en compte. les paramètres, tels que la pression, la température et l’humidité, sont contrôlés en fonction des besoins.

Il s’agit d’un essentielle essentiel dans dans le processus de fabrication des LCD qui est une installation essentielle dans le processus de production industrielle d’écrans LCDqui exige un niveau élevé de propreté dans les environnements de fabrication. Petit les contaminants doivent être contrôlés à un niveau plus fin, enotamment pour les particules de 1 μm ou plus petites, tels que microcontaminants peuvent entraîner de fonctionnement ou peuvent réduire la durée de conservation du produit.

En outre, la salle blanche maintient des conditions d’hygiène dans la zone de traitement, élimine la poussière, les particules et les microbes de l’air. En retour, cela améliore la qualité des produits et et garantit une production très efficace.

Dans la figure 1.1, la salle blanche est représentée avec du personnel portant des vêtements spéciaux anti-poussière. avec du personnel portant des vêtements spéciaux anti-poussière.

Classification des salles blanches

Le niveau de propreté est défini en fonction du nombre maximal de particules par unité de volume.

Une salle blanche ISO 1 présente le niveau de propreté le plus élevé, tandis qu’une salle blanche ISO 9 présente le niveau de propreté le plus bas. Pour être plus clair, l’air ambiant d’un environnement urbain typique peut contenir jusqu’à 35 000 000 de particules par mètre cube, d’un diamètre de 0,5 um et plus, ce qui correspond à une salle blanche de classe ISO 9. Cependant, une salle blanche ISO 1 n’autorise que 12 particules par mètre cube de 0,3 μm et moins. [2]

Salle blanche Riverdi image no1

Figure 1.1 La salle blanche avec le personnel portant des vêtements spéciaux anti-poussière.

Salle blanche à Riverdi

La salle blanche de Riverdi occupe 45 m^2, ce qui permet à 8 personnes de travailler en même temps. Cela signifie que nous pourrions offrir une capacité totale de 60 000 pièces par mois. La capacité actuelle est cinq fois supérieure à la précédente.

Le niveau de propreté est ISO 6 à Riverdi. Cela signifie que moins de 35 200 particules (d’une taille de 0,5 micron) sont présentes par mètre cube.

Avec une telle norme, nous nous assurons que chaque présentoir qui quitte notre entreprise ne souffre d’aucun compromis.

La clé de la salle blanche

Un système de filtration de l’air efficace dans une salle blanche flexible est la clé du bon fonctionnement du département de production.

Pour garantir le respect des normes requises, des préfiltres sont utilisés pour éliminer la saleté et la poussière visibles à l’œil nu, tandis que les filtres HEPA capturent les minuscules particules invisibles à l’œil nu.

Pour empêcher les contaminants de pénétrer dans la salle, un environnement pressurisé est créé en introduisant de l’air au niveau du plafond, après passage dans un filtre HEPA alimenté par un ventilateur. Cela crée une pression d’air supérieure à celle de l’extérieur, qui pousse les contaminants hors de la salle blanche par les évents situés dans les parties inférieures des murs[3].

Pour vous donner une idée de ce que signifie la purification de l’air dans une salle blanche, imaginez que tout l’air est renouvelé et purifié plus d’une fois par minute.

Autres mesures visant à garantir le respect de la norme requise

Nous utilisons des appareils d’éclairage, des murs, des équipements et d’autres matériaux spéciaux pour minimiser la production de particules en suspension dans l’air. La température et l’humidité sont strictement contrôlées en même temps. [4]

La protection non ESD est strictement interdite. Chaque élément d’une salle blanche est donc soumis à des décharges électrostatiques (ESD). Les objets et le sol doivent être nettoyés à l’aide d’un équipement ESD spécial.
Le nettoyage a lieu immédiatement après la fin de l’équipe de production et 30 minutes avant le début de l’équipe, à l’aide d’outils de nettoyage spécialisés CR.

Comme vous pouvez vous y attendre de la part des experts en affichage de Riverdi, les membres de notre équipe portent toujours des vêtements de salle blanche, y compris un couvre-chef, des chaussons, une blouse et un masque. Une zone séparée est prévue pour l’habillage. De plus, le personnel doit entrer et sortir par la salle des douches. Cela permet de minimiser le transport de particules par la personne qui se déplace dans la salle blanche.

Salle blanche Riverdi image no2

Figure 1.2 Salle de douche séparée séparée Salle de douche

Notre processus de travail est conçu de manière allégée et efficace. Tous les composants entrent par le biais une fenêtre fenêtre et sortir avec tous les éléments nécessaires à l’assemblage et à l’emballageagdans l’environnement contrôlé. [3]


Références :

[1] Gupta A, Kaur M, Kaur A. Cleanroom Technology and Its Application in Food Processesing [J]. 2017.

[2] Bhatia A. HVAC Design for Cleanroom Facilities [J]. Continuing Education and Development Inc, 2012.

[3]NOVOTEMA,
https://en.novotema.com/news/company-news/the-importance-of-cleanrooms-in-manufacturing

[4]Salle blanche. Wikipedia. https://en.wikipedia.org/wiki/Cleanroom

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